日常生产生活中,任何设备的使用都是需要周期性进行保养、维护的 加气块,只有定期进行维护检查,才能发现其中存在的问题、毛病,并及时采取有效措施进行解决、处理,避免影响正常的生产工作,造成资源浪费、损失,或者出现产品不合格等现象,损害企业形象及降低利润。
加气块设备的使用离不开保养维护,这样能够减少设备出现问题的几率,提高整条生产线的生产效率。
对于加气砖砌块设备的生产工艺来说,了解它的人都知道需要经过备料,配料 加气块强度,浇注,静养,切割,蒸养,包装七大步骤。加气砖砌块是以钙质材料和硅质材料为主要原料,以化学发气方法形成多孔结构,通过蒸压养护完成水热合成从而获得强度等物理力学性能的硅酸盐混凝土。在备料过程中,对生产加气砖设备的原材料有比较严格的细度要求 加气块吊具,如果细度不达标,需要经过颚式破碎机、球磨机等粉碎机械设备处理,达到生产制品所要求的指标,那为什么生产加气砖设备制品原材料要达到一定的细度呢?原材料处理工艺在整条生产线中存在怎样的重要性呢?下面我们请有关*、工程师讲述一下加气砖生产线中原材料处理工艺的重要性,还有就是磨细的料浆具有较好的保水性及部分成份的溶解而提高的粘度,可以使料浆具有适当的稠度和流动性,给发气膨胀创造了良好的条件。经磨细的物料,单颗粒的体积和重量大大降低,减缓了物料的沉降分离速度,为料浆的稳定创造了条件。适当细度的物料,有利于料浆保持适当的稠化速度,有利于形成良好的气孔结构及提高坯体强度加快硬化速度 加气块砌墙,以满足切割要求。综上所述,原材料处理工艺是加气砖设备生产过程中不可或缺的部分,物料细度的指标将大大影响着整条生产线的运作。