怀化ALC板,科海重工加气设备,ALC板加工设备

     新型墙体材料在我国乃至全世界的快速发展 ALC板，我国的加气砖生产工艺及设备不断更新换代，新型设备及工艺不断涌现，郑州科海加气砖设备无论从产量、质量、设备配置、生产工艺、技术水平等方面均已达到国内先进水平，已经在全国各地采用，在加气砖设备领域赢得众多口碑。

     1、原料加工处理：深度磨细生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），促使更多的活性成分参加反应 ALC板设备价格，提高蒸压加气砖砌块的强度，由于深度磨细，原料配制的料浆更加富有粘度，对浇注的稳定性更加有利。

     2、浇注工艺：采用固定浇注，模具移动，模具自动进入能够控制湿度和温度的养护室，加速胚体的硬化。

     3、切割机取得突破进展：科海重工在吸收传统切割机及瑞典依通技术优点的基础之上，成功设计出一种新型切割机组，其特点是切割台为移动式，放入胚体及横切在一个位置上进行，当胚体移动到下个位置时，纵向及水平向切割即可完成。这种新型链式切割机自动化程度高，操作方便，切割周期短，切割钢丝一次通过坯体，切割尺寸精确。较大缩短了现有生产周期，提高了劳动生产率。

     4、自动化程度提高：引进铝粉搅拌机自动化计量，模箱运输，静养等多个环节加入plc等电器控制，新的自动配料器，也在研发改进之中。

     5、新的施工工艺改进：采用新的薄灰缝施工工艺，此种工艺在解决墙体裂缝、抹灰空鼓等问题上拥有较大的推广优势。

    加气混凝土制作原料主要以硅质材料（粉煤灰）和钙质材料（砂子）主 ALC板设备，外加少许水泥，石膏，发气剂，稳泡剂等经搅拌，静停，切割，蒸养而成。加气块主要用于高层建筑填充的新型墙体材料，以其节能环保，强度，隔音，防火，抗震的特性屹立建材业。1.粉煤灰。粉煤灰是加气块的核心原料，也是加气块硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准。2.水泥。水泥是粉煤灰加气块强度的主要来源。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。3.石灰。石灰也是加气块生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，较好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。4.石膏。石膏作用于加气块中发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代**石膏，降低生产成本。 　　5.发气剂。加气块用发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。6.稳泡剂。发气剂发气后 ALC板加工设备，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。